Hoja Semi S Dozer para Bulldozer Komatsu D355

R: Como equipo minero a gran escala, el ciclo de mantenimiento de las excavadoras de Komatsu D355 varía ligeramente según la intensidad de las condiciones de trabajo y la frecuencia de uso.
En circunstancias normales, se recomienda el mantenimiento diario cada 10 horas, principalmente verificando el refrigerante, el aceite del motor, el aceite hidráulico, el combustible y el filtro de aire.
Se recomienda reemplazar el aceite del motor y el filtro de aceite cada 250 horas; El aceite hidráulico y el elemento de filtro hidráulico se reemplazan cada 500 horas en condiciones de trabajo normales. Si el ambiente de trabajo es de alto polvo, alta humedad o condiciones de alta carga, como minas de bono abierto o áreas de minería de piedra, se recomienda acortar el ciclo de reemplazo para garantizar la estabilidad del sistema. Los tensores de seguimiento, los frenos, el aceite de la caja de cambios y otras partes deben verificarse cada 1000 horas.
Se requiere un mantenimiento integral de todo el sistema cada 2000 horas, incluido el diagnóstico del sistema de control electrónico, detección de presión del cilindro del motor, ajuste de presión del circuito hidráulico, etc.

R: En condiciones de trabajo estándar, la vida útil del diseño de las cuchillas y los bordes de corte de Komatsu D355 generalmente es de entre 800 y 1200 horas, dependiendo de las condiciones geológicas y la frecuencia de las operaciones de empuñadura.
Por ejemplo, cuando se trabaja en materiales medianos como arena y arcilla, la cuchilla se desgasta lentamente; Mientras que en entornos altamente abrasivos, como la roca dura, el granito y la escoria, su vida se acortará en gran medida, posiblemente tan baja como 400-600 horas.
La vida de las zapatillas de pista (botas de pista) y los pasadores de pista (ejes de pin) son generalmente 2000-3000 horas, pero depende del modo de funcionamiento. Los giros agudos frecuentes y el frenado repentino acelerarán su desgaste.
Además, los componentes del chasis, como los rodillos autoalineados, las ruedas de soporte y las ruedas guía, también deben verificarse regularmente para determinar si hay un desgaste excesivo.
Los usuarios pueden optar por agregar cuchillas hechas de acero de aleación altamente resistente al desgaste (como acero de boro de carbono, acero fundido al alto cromo) o piezas personalizadas tratadas con calor para aumentar la vida útil y reducir la frecuencia de reemplazo.

R: Como una marca líder global de excavadores, Komatsu tiene un gran sistema de suministro de repuestos en China, el sudeste de Asia, el Medio Oriente, África y América del Sur.
El D355 pertenece a la serie clásica de excavadores mineros grandes. Sus piezas de uso principal, como bordes de corte, conjuntos de pernos, filtros, zapatos de pista, rodamientos de engranajes, accesorios de tubería hidráulica, etc., están en un inventario a largo plazo, y las piezas originales y del mercado de accesorios están disponibles.
En la mayoría de las áreas, los agentes de Komatsu pueden entregar rápidamente dentro de las 24 horas. Si la ubicación es un área minera importante (como Mongolia Interior, Xinjiang, Yunnan, Indonesia y Australia Occidental), básicamente se puede entregar dentro de los días hábiles de 1-3.
Si se requieren piezas importadas o piezas de desgaste engrosadas personalizadas, el período de espera promedio es de 7-10 días.

R: Se recomienda que las excavadoras Komatsu D355 usen aceite hidráulico y lubricantes que cumplan con los estándares de Komatsu para garantizar el rendimiento del equipo y extender la vida útil.
Se recomienda usar aceite hidráulico genuino de Komatsu (aceite hidráulico especial de Komatsu), el grado de viscosidad generalmente es ISO VG 46 o 68, y la selección específica debe ajustarse de acuerdo con la temperatura del entorno laboral. En términos de lubricantes, el aceite del motor usa Ci -4 o ck -4 grado SAE 15W -40 o 10W -30 aceite de motor diesel; Se recomienda que la caja de cambios y el diferencial utilicen aceite de transmisión SAE de 30 grados o Komatsu a -30 aceite de transmisión; La unidad final y el reductor de viajes pueden usar API GL -5 SAE 80W -90 Aceite de engranajes.
El sistema de enfriamiento utiliza el refrigerante de larga duración (LLC) con funciones anti-romposición y anti-congelación. Además, NLGI -2 grasa a alta temperatura a alta temperatura o grasa a base de molibdeno debe usarse para las piezas de mantequilla (grasa) para garantizar la lubricación suave de las articulaciones.
Se recomienda que todos los aceites se prueben para la viscosidad y la limpieza durante cada mantenimiento. Si se encuentran emulsificación, chips de metal o decoloración, deben reemplazarse de inmediato.

R: Sí, Komatsu D355 admite Komtrax (sistema de monitoreo remoto de Komatsu) y tiene una capacidad de diagnóstico de falla remota relativamente completa.
A través del GPS incorporado y el módulo de comunicación, el dispositivo puede transmitir datos clave que incluyen presión de aceite, velocidad, temperatura, horas de funcionamiento, velocidad de carga, etc. al servidor Komatsu en tiempo real, y el equipo técnico de fondo lo analizará automáticamente.
Si se produce una alarma anormal, el sistema presionará el código de falla y el nivel de advertencia para guiar al usuario a tomar medidas de emergencia.
El centro de servicio remoto puede recomendar piezas de reemplazo, parámetros de corrección e incluso bloquear remotamente la máquina en función de los resultados del diagnóstico para evitar mayores pérdidas.
Algunos agentes superiores también admiten servicios de videollamadas remotos para ayudar a los usuarios a la resolución de problemas en el sitio. Si el usuario no está equipado con KomTrax, también puede leer manualmente el DTC (código de falla) y cargarlo en el sistema de servicio al cliente, y el ingeniero ayudará a determinar la causa de la falla.
Este servicio mejora significativamente la eficiencia del manejo de fallas, especialmente para escenas de construcción lejos de ciudades como áreas mineras.

R: Komatsu tiene distribuidores y centros de servicio autorizados en todo el mundo. Como equipo de grado minero, D355 disfruta de un conjunto completo de soporte de venta de fábrica de fábrica.
Incluyendo mantenimiento de rutina, consulta técnica, reemplazo de repuestos, servicios anuales de paquetes de mantenimiento y reparaciones de emergencia.
Los usuarios pueden optar por firmar un contrato de mantenimiento, y los equipos técnicos profesionales inspeccionarán y mantendrán regularmente el equipo para reducir el riesgo de tiempo de inactividad repentino.
Komatsu también proporciona servicios de capacitación de soporte técnico, que pueden organizar capacitación en el sitio o remota para operadores y personal de mantenimiento para garantizar que dominen las habilidades básicas de mantenimiento.
En el caso de una gran falla, los ingenieros de Komatsu pueden estar estacionados en el sitio para el diagnóstico y la reparación. Además, algunas áreas también tienen flotas de servicio de reparación rápida de Komatsu, equipadas con equipos de diagnóstico portátiles y repuestos comunes para garantizar la velocidad de respuesta de mantenimiento en áreas remotas.
El tiempo de respuesta del servicio generalmente se encuentra dentro de las 24 horas posteriores a la recepción del informe. Todos los servicios de mantenimiento pueden usar piezas originales para garantizar la calidad y la adaptabilidad.