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Rodillo de oruga

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STONE: Fabricante líder de rodillos de oruga en China

STONE(Shanghai) Engineering Machinery Co., Ltd es una base de mantenimiento de piezas de maquinaria de construcción, especializada en proporcionar servicios de mantenimiento y piezas para equipos de empresas mineras. Nuestro equipo se estableció en 2004 y tiene su sede en Shanghái, China. Tiene un capital registrado de 15 millones de yuanes y tiene una marca completamente independiente, STONE. Nos especializamos en la producción y suministro de repuestos para bulldozers, excavadoras y cargadoras de ruedas. Nuestro catálogo detallado ofrece una selección completa de piezas OEM, incluidas cadenas de oruga, rodillos de oruga, ruedas dentadas, baldes de excavadora, cuchillas, cilindros de excavadora, círculos de giro y más. También ofrece una amplia gama de piezas eléctricas e hidráulicas.

Tecnología de producción exquisita
Procesado con materias primas de alta calidad, la resistencia al desgaste es mayor. La producción automatizada garantiza perfectamente la calidad del producto.

Potente almacenamiento y logística

Dispone de un amplio almacén de 3,000 metros cuadrados para garantizar el tiempo de entrega de los accesorios. Servicios de entrega personalizables para agilizar la entrega logística.

Capacidades empresariales profesionales

Un sistema de datos completo garantiza la precisión del producto. El equipo de mantenimiento profesional responderá en línea dentro de las 24 horas y resolverá los problemas en la obra dentro de las 48 horas.

Capacidades de servicio

¡El conocimiento de la industria y las capacidades profesionales del equipo de STONE son la primera prioridad a la hora de servir a los clientes!

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KOM Dozer Track Roller

 

Introducción del rodillo de oruga

Los rodillos de oruga, también conocidos como rodillos inferiores o rodillos inferiores, son componentes del tren de rodaje de maquinaria de orugas, como excavadoras, topadoras y otros equipos de construcción. El rodillo de oruga está ubicado en la parte inferior del tren de rodaje y sirve para soportar el peso de la máquina en el suelo y guiar la cadena de oruga alrededor de la rueda dentada y las ruedas locas. El rodillo de oruga generalmente tiene una forma cilíndrica con un cojinete en el centro y gira sobre un eje, lo que permite que la cadena de oruga se mueva suavemente y reduzca la fricción. Los rodillos de oruga desempeñan un papel importante para garantizar la estabilidad y la tracción de la máquina en el suelo y absorber los golpes e impactos de terrenos accidentados, además de prevenir el desgaste prematuro de la cadena de oruga.

 

Cómo contribuyen los rodillos de oruga al rendimiento general:

 

 

Distribución de carga:Los rodillos de oruga ayudan a distribuir el peso y la carga de la máquina o el vehículo de manera uniforme en todo el sistema de orugas. Sostienen el peso y brindan estabilidad, y los rodillos de oruga garantizan una distribución adecuada del peso para evitar una tensión excesiva en los componentes individuales. Esto promueve un funcionamiento equilibrado y reduce el riesgo de desgaste prematuro o daño a otros componentes de la oruga.

Tracción en pista:Los rodillos de oruga, junto con las zapatas, ayudan a proporcionar tracción y agarre en el terreno. Mantienen el contacto con el suelo, lo que permite que la máquina o el vehículo se desplacen con suavidad, especialmente en superficies difíciles o irregulares. Una tracción adecuada garantiza una transferencia de potencia eficiente del motor a las orugas, lo que mejora el rendimiento general y la maniobrabilidad.

Alineación y seguimiento de la pista:Los rodillos de oruga ayudan a mantener la alineación y el seguimiento adecuados de las orugas. Guían la cadena de la oruga y la mantienen alineada con las ruedas dentadas, lo que garantiza un movimiento suave y minimiza la desalineación o el descarrilamiento de la oruga. La alineación y el seguimiento adecuados mejoran la estabilidad general, reducen la pérdida de energía y evitan el desgaste excesivo de los componentes de la oruga.

Absorción de impactos:Los rodillos de oruga actúan como amortiguadores, amortiguando las vibraciones y los impactos que se producen durante el funcionamiento de la máquina. Ayudan a absorber los impactos provocados por terrenos irregulares, baches u obstáculos, lo que proporciona una conducción más suave y reduce la tensión en la estructura de la máquina y otros componentes. Esto contribuye a la comodidad del operador, extiende la vida útil de la máquina y mejora la eficiencia general.

Durabilidad y longevidad:Los rodillos de oruga están diseñados para soportar cargas pesadas, funcionamiento continuo y entornos hostiles. Por lo general, están hechos de materiales duraderos, como acero endurecido o aleaciones especiales, para resistir el desgaste, el impacto y la corrosión. Los rodillos de oruga confiables y duraderos contribuyen a la longevidad y confiabilidad generales de la máquina o el vehículo, lo que reduce el tiempo de inactividad y los costos de mantenimiento.

Mantenimiento y capacidad de servicio:Los rodillos de oruga que funcionan correctamente simplifican las tareas de mantenimiento y servicio. Están diseñados para una fácil inspección, lubricación y reemplazo cuando sea necesario. El funcionamiento suave y eficiente de los rodillos de oruga reduce el tiempo y el esfuerzo necesarios para el mantenimiento, lo que contribuye a la eficiencia y la productividad generales.

 

 

Características de un buen rodillo de oruga

La rueda de apoyo de la excavadora es uno de los accesorios más importantes de la excavadora, se utiliza para soportar el peso de la excavadora mientras rueda sobre los rieles guía (enlaces de riel) o la superficie de la placa de la oruga, también se utiliza para sujetar las orugas y evitar el deslizamiento lateral. La rueda de apoyo obliga a las orugas a deslizarse sobre el suelo mientras la excavadora gira. La rueda de apoyo de la excavadora a menudo se encuentra en barro, agua y polvo, y está sujeta a fuertes impactos, por lo que se requiere que esté sellada de manera confiable y que la llanta sea resistente al desgaste.

Excavator Single Flange Track Roller for VOLVO

 

¿Cuáles son los diferentes tipos de rodillos de oruga para excavadoras?

Las excavadoras son máquinas esenciales en la construcción, la minería y otras industrias. Vienen en diferentes tamaños y formas, y cada una de ellas tiene una tarea específica que realizar en diversas operaciones. Uno de los componentes cruciales de una excavadora es el rodillo de oruga, que es responsable de soportar el peso de la máquina y brindar estabilidad al moverse sobre terrenos accidentados.
Rodillos de brida simple
Los rodillos de brida simple son el tipo más común de rodillos de oruga y se utilizan en excavadoras de diferentes tamaños. Como sugiere el nombre, estos rodillos tienen una sola brida que soporta el peso de la excavadora. Están diseñados para moverse sobre terrenos accidentados sin causar demasiado daño al suelo.
Rodillos de doble brida
Los rodillos de doble brida son menos comunes que los de una sola brida, pero se utilizan en algunos modelos de excavadoras. Tienen dos bridas, una a cada lado del rodillo, lo que aumenta su estabilidad y capacidad de carga. Los rodillos de doble brida son adecuados para operaciones de servicio pesado y para desplazarse sobre terrenos rocosos.

Rodillos de brida central

Los rodillos con brida central tienen una brida en el medio del rodillo, lo que ofrece una mejor distribución del peso y estabilidad en terrenos irregulares. Estos rodillos se utilizan comúnmente en miniexcavadoras que necesitan moverse sobre superficies irregulares sin perder el equilibrio ni volcarse.

Rodillo superior

El rodillo superior es un componente esencial del sistema de tren de rodaje de una excavadora. Sirve como guía y soporte para la cadena de orugas, evitando que se deslice y se salga de la rueda dentada. Los rodillos superiores se utilizan principalmente en modelos de excavadoras más grandes que requieren soporte y estabilidad adicionales.

Rodillo inferior

El rodillo inferior es el componente principal de soporte de peso del sistema de tren de rodaje de una excavadora. Sostiene el peso de la excavadora y lo distribuye uniformemente sobre el suelo, evitando daños al terreno. Los rodillos inferiores suelen colocarse en forma de V para proporcionar la máxima estabilidad y distribución del peso.

 

Excavator Upper Roller for Hitachi

¿Qué funciones tienen los rodillos de oruga?

Soporte de peso:Los rodillos de la oruga soportan el peso de la máquina y su carga. Distribuyen el peso de manera uniforme a lo largo de la oruga y lo transfieren al suelo o terreno. Esta distribución del peso ayuda a evitar una presión excesiva en cualquier punto de la oruga y minimiza la presión sobre el suelo, lo que es especialmente importante para los vehículos que circulan sobre superficies blandas o delicadas.

Tensión de la pista:Los rodillos de la oruga desempeñan un papel importante en el mantenimiento de la tensión adecuada de la oruga. Al sostener la oruga y guiarla a lo largo del bastidor de la oruga, ayudan a evitar que la oruga quede demasiado floja o combada. La tensión adecuada de la oruga es esencial para mantener la estabilidad, minimizar el desgaste y garantizar una transmisión de potencia eficiente desde la rueda dentada motriz.

Alineación de la pista:Los rodillos de oruga ayudan a mantener la alineación de la oruga a medida que se mueve sobre las ruedas dentadas y las ruedas locas. Ayudan a garantizar que la oruga permanezca centrada y correctamente acoplada con la rueda dentada motriz, lo que evita problemas de descarrilamiento o desalineación.

Guía de seguimiento

Los rodillos guían la oruga manteniéndola en contacto con la rueda guía y la rueda dentada motriz. Esta guía ayuda a evitar el movimiento lateral de la oruga y garantiza que siga la trayectoria prevista, especialmente al circular por terrenos irregulares o difíciles.

Distribución de carga

A medida que la máquina atraviesa terrenos irregulares o accidentados, los rodillos de la oruga ayudan a absorber los impactos y las sacudidas, distribuyendo la carga y reduciendo la tensión en los componentes de la oruga. Esto ayuda a evitar daños en la oruga y sus piezas asociadas.

Resistencia al desgaste

Los rodillos de oruga están diseñados para soportar el desgaste y la abrasión causados ​​por el contacto con el suelo o el terreno. Están construidos con materiales duraderos y superficies endurecidas para prolongar su vida útil y reducir la necesidad de reemplazos frecuentes.

Tracción

Si bien la función principal de los rodillos de oruga no es proporcionar tracción, su contacto con el suelo puede contribuir a la tracción general del vehículo, especialmente en situaciones en las que el terreno es blando o resbaladizo.

 

¿Cuáles son los materiales utilizados para fabricar los rodillos de oruga de las excavadoras?

 

 

Los rodillos de oruga de las excavadoras son un componente esencial de la maquinaria pesada que se utiliza en proyectos de construcción y edificación. Estos rodillos son responsables de soportar el peso de la excavadora y sus accesorios acoplados mientras se mueve por el suelo. Fabricados con una variedad de materiales duraderos, los rodillos de oruga de las excavadoras están diseñados para soportar condiciones climáticas adversas, diversos terrenos y abrasión frecuente.
Uno de los materiales más utilizados para los rodillos de oruga de las excavadoras es el acero de alta calidad. El acero es un material duradero y robusto que puede soportar el peso de la maquinaria pesada y los materiales que se transportan. Además, el acero tiene excelentes capacidades de resistencia al desgaste, lo que le permite soportar el roce y la fricción constantes a los que está sometido en su función como rodillo de oruga.
Otro material popular utilizado en la fabricación de rodillos de orugas para excavadoras es el hierro fundido. El hierro fundido tiene muchas ventajas como material para rodillos de orugas, entre ellas su alta resistencia y durabilidad. Además, es muy resistente a la corrosión, lo que lo convierte en un material ideal para su uso en equipos de construcción que están constantemente expuestos a una amplia gama de condiciones ambientales adversas.

Otros materiales utilizados en la fabricación de rodillos de orugas para excavadoras incluyen aluminio y plástico. Si bien estos materiales pueden no ser tan duraderos como el acero o el hierro fundido, ofrecen ventajas como su peso ligero, que puede ayudar a reducir el peso total del equipo. Además, los rodillos de orugas de plástico son altamente resistentes a la corrosión y al desgaste, lo que los hace ideales para su uso en aplicaciones donde se requiere lubricación frecuente.
En conclusión, los rodillos de orugas de excavadoras son una parte esencial de la maquinaria de equipos de construcción que está diseñada para soportar duras condiciones de trabajo y un desgaste frecuente. Los materiales utilizados en la fabricación de estos rodillos incluyen acero de alta calidad, hierro fundido y otros materiales livianos como aluminio y plástico. En última instancia, estos materiales se seleccionan en función de su durabilidad, resistencia a la corrosión y capacidad para soportar el estrés y la tensión constantes del funcionamiento de la maquinaria pesada.

 

Nuestra fábrica
 
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Problemas comunes de los rodillos de oruga
 

P: ¿Qué son los rodillos de oruga de las excavadoras?

R: Los rodillos de oruga desempeñan un papel fundamental en el rendimiento de la excavadora. Los rodillos inferiores absorben el peso de la máquina y lo distribuyen de manera uniforme sobre las orugas. Los rodillos superiores sostienen la oruga a medida que se desplaza sobre las ruedas dentadas y las ruedas dentadas.
Sin embargo, los rodillos están sujetos a desgaste debido a las duras condiciones de trabajo, como la fricción, los impactos y la suciedad. Cuando los rodillos se desgastan, pueden provocar un desgaste desigual de la oruga, desalineación y reducción de la tracción, lo que conduce a una menor productividad y a un aumento de los costos de mantenimiento.

P: ¿Cómo realizar el mantenimiento de los rodillos de la excavadora?

R: Limpie periódicamente los rodillos de suciedad, barro y residuos utilizando una hidrolavadora o un cepillo, ya que esto evitará la abrasión y la corrosión y mejorará el rendimiento de los rodillos.
Inspeccione los rodillos periódicamente para detectar desgaste y grietas. Si nota algún daño o deformación, reemplace los rodillos de inmediato para evitar daños adicionales a las orugas y otros componentes. Ajuste la tensión de las orugas periódicamente para asegurarse de que las orugas tengan la cantidad correcta de holgura y reducir la carga sobre los rodillos.

P: ¿Cómo funcionan los rodillos guía?

A: Como el principal componente estructural de soporte de carga de las plataformas de perforación rotatoria sobre orugas, especialmente en las plataformas de perforación rotatoria sobre orugas de gran tonelaje, el diseño y la calidad de fabricación de las ruedas de oruga están directamente relacionados con la seguridad general de la plataforma de perforación. Las condiciones de trabajo de las plataformas de perforación rotatoria sobre orugas son complejas. En algunas condiciones especiales de elevación o condiciones de la pluma, solo algunas de las ruedas de oruga se someten a tensión. Por lo tanto, la disposición de las ruedas de oruga es escasa en el medio y densa en los extremos. Para cumplir con los requisitos de la oruga A medida que aumenta gradualmente el peso de la plataforma de perforación rotatoria, aumenta en consecuencia la cantidad y los parámetros estructurales de los rodillos de oruga.
Los rodillos de la oruga se instalan en la parte inferior del marco de la oruga y forman un rollo con la superficie inferior de la placa de la oruga al caminar.

P: ¿Qué hace un rodillo de oruga?

R: Los conjuntos de rodillos guía están diseñados para soportar cargas móviles (dinámicas) o cargas estacionarias (estáticas).

P: ¿Cuál es la diferencia entre los rodillos de oruga y los rodillos portadores?

A: El rodillo portador es un elemento que evita que las cadenas de orugas rocen contra el chasis y que gira alrededor del husillo en contacto con la cadena de paletas. El rodillo de oruga es un elemento que gira alrededor del husillo en contacto con la cadena de paletas en las máquinas de construcción y excavación sobre orugas.

P: ¿Cuánto suelen durar los rodillos de las orugas de las excavadoras?

R: En general, los rodillos de oruga de las excavadoras están fabricados para durar mucho tiempo. La vida útil puede variar de 3,000 a 10,000 horas de funcionamiento. Sin embargo, no se trata de un número fijo y puede variar según el tipo y la calidad del rodillo. Si los rodillos reciben un buen mantenimiento, pueden durar incluso más.

P: ¿Qué hacer si el rodillo inferior pierde aceite?

A: Los rodillos de oruga soportan todo el peso de la excavadora y son responsables de la función de conducción de la misma. Existen dos modos de falla principales: uno es la fuga de aceite y el otro es el desgaste.
Si el mecanismo de marcha de la excavadora muestra un desgaste evidente en la etapa inicial, se debe detener la operación inmediatamente y se debe verificar el grado de coincidencia del centro de la rueda guía, el rodillo superior, el rodillo inferior, la rueda dentada y la línea central longitudinal del bastidor móvil; si hay desgaste excéntrico.
Para prolongar la vida útil, el rodillo de oruga delantero y trasero se puede intercambiar con otro rodillo de oruga de posición después de un período de uso, la excavadora se puede intercambiar directamente y la topadora debe mantener la posición original del rodillo de oruga simple y bilateral en el marco para caminar sin cambios; Las ruedas de peso delanteras y traseras son las más vulnerables a sufrir daños.

P: ¿Qué son los cojinetes de rodillos guía?

R: Los rodillos de oruga son una subcategoría de los cojinetes de agujas. Hay tipos que se desplazan sobre todo tipo de orugas y están disponibles con un perno integrado o con un anillo interior inseparable mediante el cual se pueden montar en un pasador o eje.

P: ¿Cuál es la diferencia entre una excavadora de cadenas y una excavadora de ruedas?

R: Si trabaja en terrenos fangosos o irregulares y necesita una profundidad de excavación considerable, es probable que la excavadora de orugas sea la opción adecuada. Por el contrario, si busca una máquina que sea fácil de mover por el lugar de trabajo con rapidez, la excavadora de ruedas será la adecuada.

P: ¿Cuál es el beneficio de utilizar rodillos de oruga de doble brida?

R: En lugar de depender de un eje fijo o una viga transversal para alinear los juegos de ruedas con brida simple, las bridas dobles ayudan a garantizar que cada rueda se desplace de forma independiente para un movimiento más seguro.

P: ¿Cuál es la diferencia entre los rodillos de brida simple y de brida doble?

A: Los rodillos con brida interior no tienen brida exterior. Suelen ser rodillos de soporte superiores y, para aumentar la confusión, también se los puede denominar rodillos de brida simple. Los rodillos de brida doble a veces se denominan rodillos de brida interior. Esto se debe a que la brida interior es paralela a la brida exterior.

P: ¿Por qué se utilizan rodillos de brida simple como rodillos portadores?

A: La brida simple se utiliza como rodillo de oruga o rodillo portador. La brida simple como rodillo de oruga se instala para soportar el peso de la máquina. La brida del rodillo de oruga mejora la capacidad de conducción en línea recta.

P: ¿Qué significa brida doble?

R: Un acoplamiento de doble brida es un componente mecánico que se utiliza para conectar dos ejes giratorios. Es un tipo de acoplamiento flexible que ayuda a transmitir el par de torsión de un eje a otro, permitiendo al mismo tiempo cierta desalineación entre los dos ejes.

P: ¿Cuál es la función del bastidor del rodillo guía?

A: Los bastidores de rodillos de oruga tienen un diseño de sección en caja soldada que proporciona fuerza y ​​resistencia a la flexión sin agregar peso adicional. Los bastidores de rodillos de oruga se montan a través de la parte trasera del eje de pivote, lo que permite que la parte delantera de los bastidores de rodillos de oruga se balancee u oscile alrededor de los ejes de pivote en la parte trasera.

P: ¿Cómo elegir el rodillo de oruga de la excavadora?

A: El rodillo de oruga de una excavadora soporta su propia masa y carga operativa, y el atributo de la rueda de apoyo es un estándar importante para juzgar su calidad. La rueda de apoyo de la excavadora es una especie de "correa de cuatro ruedas", "correa de cuatro ruedas" en las cuatro ruedas se refiere a la rueda motriz, la rueda guía, la rueda de apoyo, la rueda de apoyo, la correa se refiere a la oruga. Están directamente relacionadas con el rendimiento de trabajo y el rendimiento de marcha de las excavadoras, y su peso y costo de fabricación representan una cuarta parte del costo de fabricación de las excavadoras.

P: ¿Cuál es la consecuencia del daño del rodillo de oruga de la excavadora? ¿Cuál es la causa del daño?

R: Si la excavadora falla, debemos verificar el rodillo inferior o de la oruga de la excavadora parcialmente dañado y descubrir que la falla principal es el daño del husillo, el cuerpo de la rueda y la fuga de aceite. Entre ellos, el eje principal del rodillo inferior severamente dañado parece sujetar el eje, lo que hace que todo el rodillo de la oruga no pueda girar.
Hay dos razones para la fuga de aceite del rodillo de la oruga de la excavadora: primero, el rodillo de la oruga de la excavadora/rodillo inferior se sumerge en agua durante mucho tiempo durante el funcionamiento de la excavadora, lo que provoca la corrosión del anillo de sello flotante y la ranura del anillo de la junta tórica; el segundo es la construcción en agua de barro en invierno, lo que provoca la falla por congelamiento del anillo de sello flotante.

P: ¿Cómo se debe comprobar el desgaste de los rodillos inferiores?

A: Coloque algo con un borde recto desde la polea tensora delantera hasta la polea tensora trasera y mida la distancia entre las orugas y el borde recto en el punto medio entre las dos poleas tensoras. Solo debe haber una cantidad moderada de comba en las orugas. Las orugas con comba severa serán evidentes a simple vista.

P: ¿Cuál es el propósito del rodillo guía?

R: Los rodillos de oruga desempeñan un papel fundamental en el rendimiento de la excavadora. Los rodillos inferiores absorben el peso de la máquina y lo distribuyen de manera uniforme sobre las orugas. Los rodillos superiores sostienen la oruga a medida que se desplaza sobre las ruedas dentadas y las ruedas dentadas.

P: ¿Se pueden engrasar los rodillos de la oruga?

R: Los rodillos de oruga tienen bujes de gran superficie en los ejes. Los puertos grandes con cabeza de botón simplemente vierten la grasa en una cavidad en un extremo de la carcasa del rodillo. La grasa fluida se deposita en el fondo de la carcasa del rodillo y se esparce.

P: ¿Qué tipo de aceite utilizan los rodillos de la oruga?

R: Para los cojinetes giratorios de elementos rodantes que se encuentran en el centro de cada rueda de rodillos de oruga, se suele utilizar aceite mineral de grado industrial para lubricar con grasa de jabón de litio cuando sea adecuado. (De hecho, a veces también se aplica grasa de jabón de litio a las pistas de rodadura para el envío).

Somos fabricantes y proveedores profesionales de rodillos de oruga en China, especializados en brindar un servicio personalizado de alta calidad. Le damos una cálida bienvenida para que compre rodillos de oruga de alta calidad a la venta aquí en nuestra fábrica.