Tren de rodaje de servicio pesado-Rodillo de oruga Hitachi EX1200 para excavadora-Pieza 4666752
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Tren de rodaje de servicio pesado-Rodillo de oruga Hitachi EX1200 para excavadora-Pieza 4666752

Tren de rodaje de servicio pesado-Rodillo de oruga Hitachi EX1200 para excavadora-Pieza 4666752

Rodillo de cadena de tren de rodaje de servicio pesado diseñado para soportar cargas cíclicas continuas en sitios de movimiento de tierras y rocas. Rodillo de cadena Hitachi EX1200: construido específicamente-para excavadoras de minería de 120-toneladas, cuerpo de acero forjado de 4666752,50 Mn con superficie de contacto profunda cementada para una mayor vida útil.
 

Vídeo del producto

 

 

 

 

Descripción de productos

 

 

 

Marca

Nombre del producto

Modelo

Peso/unidad

Número de pieza

Hitachi

Rodillo de seguimiento

1200

236,52 kg

4666752

 

 

 

Detalles del producto

 

 

 

Nombre del producto

Rodillo de seguimiento

Número de pieza

4666752

Origen

Japón

Nombre de la marca

PIEDRA

Modelo

1200

Precio

Negociable

Detalles de embalaje

Embalaje estándar de exportación

El tiempo de entrega

0-30 días

Plazo de pago

L/C, T/T

Plazo de precio

MANDO, CIF, CFR

Capacidad de suministro

50.000 unidades/mes

Cantidad mínima de pedido

1 unidad

Material

Acero de alta calidad

Tecnología

Mecanizado de precisión

Superficie

Tratamiento Recubrimiento anticorrosión

Dureza

CDH 48-52

Calidad

Estándar original de fábrica

Servicio postventa-

Soporte completo, servicio en línea

Color

Color original de fábrica de Hitachi o personalizable

Solicitud

Excavador

Personalizable

incluyendo materiales personalizados, tratamiento de superficie y especificaciones

 

 

Ventajas del producto

 

Estructura forjada de aleación de alta-resistencia para cargas de clase de 120 toneladas

El rodillo de oruga Hitachi EX1200 adopta una forja integral de acero de aleación de 50 Mn refinado con grano- para eliminar los defectos internos. Con una resistencia a la tracción mayor o igual a 980 MPa y un límite elástico mayor o igual a 785 MPa, soporta cargas pesadas alternas de excavadoras de 120 toneladas en condiciones de minería/movimiento de tierras, evitando la deformación de las ruedas y el agrietamiento por fatiga.

Canalización endurecida por inducción de profundidad controlada-

La superficie de la pista de rodadura está templada por inducción de alta-frecuencia, con una capa endurecida de 5 a 7 mm, una dureza superficial HRC de 52 a 58 y una dureza del núcleo HB de 240 a 280, lo que brinda propiedades de "superficie dura y núcleo resistente".

Diseñado para equipos de clase de 120 toneladas, resiste el desgaste abrasivo en la minería y retrasa las fallas por picaduras y descascaramiento de las pistas de rodadura.

Sistema de sello flotante de alta-confiabilidad

 

Los sellos de aceite flotantes superpuestos y emparejados con precisión (Ra menor o igual a 0,2 μm de rugosidad, espacio de montaje menor o igual a 0,02 mm) combinados con juntas tóricas de caucho fluorado resistentes a altas-temperaturas- ofrecen un rendimiento de sellado estable entre -40 grados y 120 grados.

Esta estructura aísla eficazmente el agua y el polvo fangosos, previene las fugas de grasa y la contaminación y se adapta a los escenarios de operación a largo plazo-de vadeo y barro de las excavadoras EX1200.

Conjunto de eje y buje de ajuste de precisión-

 

El rodillo de oruga Hitachi EX1200 cuenta con muñones de eje rectificados-de precisión (Ra menor o igual a 0,8 μm) combinados con casquillos resistentes al desgaste-a base de cobre. El espacio libre controlado de 0,03 a 0,05 mm forma una película lubricante hidrodinámica estable bajo cargas pesadas, lo que evita el desgaste adhesivo y el agarrotamiento.

Se adapta a los ciclos de desplazamiento de alta-frecuencia de-excavadoras de servicio pesado, lo que reduce la resistencia a la rotación y las pérdidas mecánicas para un funcionamiento estable a largo plazo-.

 

Proceso de producción

 
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Forjado de precisión integrado

NuestroRodillo de oruga Hitachi EX1200adopta un moldeado de forja integral de acero de aleación de alta-calidad de 50 millones de toneladas. Las materias primas están sujetas a inspección metalúrgica de componentes fijos-y detección de densidad para garantizar una estructura interna uniforme del grano y sin defectos de porosidad. El material presenta una alta resistencia a la compresión y estabilidad estructural, adaptándose a las condiciones de trabajo abrasivas de carga alta-de la minería y los movimientos de tierras a gran-escala, y cumple con los estándares de resistencia estructural de operación de ciclo largo-de las excavadoras-de servicio pesado.

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Acabado CNC y mecanizado preciso de engranajes.

La pieza en bruto forjada se procesa mediante máquinas herramienta CNC de múltiples-ejes para completar el acabado del cuerpo del rodillo, el muñón del eje y las superficies de contacto de sellado. Las dimensiones clave se controlan con una tolerancia de ±0,02 mm y la rugosidad de la superficie de sellado se procesa a Ra menor o igual a 0,2 μm. El mecanizado de precisión garantiza la coaxialidad de todos los componentes y la precisión de coincidencia del conjunto del sello flotante, sentando las bases para una rotación estable y un sellado confiable.

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Múltiples procesos de tratamiento térmico profesional.

ElRodillo de oruga Hitachi EX1200se somete a un conjunto completo de procesos de tratamiento térmico que incluyen enfriamiento, revenido y endurecimiento por inducción de alta-frecuencia. La pista de rodadura del rodillo se templa por inducción con una profundidad de capa endurecida controlable de 5 a 7 mm, logrando una dureza superficial de HRC 52 a 58 mientras se mantiene la dureza del núcleo en HB 240 a 280. Esto equilibra la resistencia al desgaste y la tenacidad al impacto, mejorando efectivamente la resistencia a la fatiga por contacto bajo cargas pesadas y adaptándose a condiciones mineras de alta-abrasión.

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Inspección gradual y pruebas completas en fábrica.

Cada rodillo pasa por una gama completa de inspecciones de calidad antes de la entrega, que incluyen verificación dimensional, pruebas de dureza, detección de fallas no-destructivas y pruebas de rendimiento del sello. También se realiza una prueba de funcionamiento simulada con carga pesada-para verificar la flexibilidad de rotación, la confiabilidad del sellado y la capacidad de carga-. Sólo se envían productos que pasan todas las pruebas, lo que garantiza un rendimiento estable y una larga vida útil en condiciones de trabajo reales.

 

Rendimiento laboral

 

4666752 Hitachi EX1200 Track Roller

Operación de giro estable y suave

Presenta un arranque y una parada suaves sin atascos ni vibraciones. La rotación giratoria es uniforme y estable durante el funcionamiento, lo que brinda una sensación de control precisa. Mejora enormemente la fluidez de operaciones compuestas como carga, nivelación y excavación de rocas.

Fuerte capacidad de sobrecarga y anti-vuelco

NuestroRodillo de oruga Hitachi EX1200está específicamente-diseñado para las condiciones de trabajo extremas-de servicio pesado de la excavadora Hitachi EX1200 de 120-toneladas. Resiste de manera confiable cargas pesadas alternas continuas, fuerzas excéntricas laterales y choques de alto impacto-que se encuentran en operaciones mineras y de movimiento de tierras a gran escala. Con alta rigidez estructural y excelente resistencia a la deformación, mantiene un contacto estable con la cadena de oruga incluso en las condiciones más exigentes, asegurando un rendimiento de desplazamiento suave y evitando daños estructurales prematuros causados ​​por sobrecarga.

EX1200 Mining Excavator

 

EX1200 excavator undercarriage part

Resistente al desgaste-con baja tasa de fallos

La alta precisión del engrane de la pista de rodadura y la superficie del engranaje proporciona una excelente resistencia a las picaduras, el pelado y la abrasión. En condiciones de funcionamiento continuo de alta-intensidad-a largo plazo en minas y sitios de construcción, el espacio libre de giro permanece estable con pocos cambios y rara vez se producen ruidos o holguras anormales.

Excelente estanqueidad y adaptabilidad a condiciones duras.

NuestroRodillo de oruga Hitachi EX1200Adopta un sistema de sello flotante de precisión optimizado para condiciones de trabajo extremas. La estructura de sellado de alto-rendimiento bloquea eficazmente la entrada de polvo, sedimentos y agua de lluvia al interior, evitando fugas de lubricante y desgaste abrasivo causado por impurezas. Diseñado para resistir los entornos hostiles, polvorientos y húmedos de la minería y los grandes sitios de movimiento de tierras, garantiza un funcionamiento estable a largo plazo-, reduce el riesgo de fallas prematuras y extiende significativamente los ciclos de mantenimiento.

Hitachi EX1200 excavator track roller
 

PIEDRA

 
Hitachi 4666752 Track Rollerproduct-15-15
 
 

Stone es un proveedor líder de piezas de maquinaria de ingeniería y se centra en proporcionar piezas de alta-calidad para empresas mineras. Desde su creación en 2004, tenemos nuestra sede en Shanghai, China, y hemos creado nuestra propia marca STONE, convirtiéndonos en una opción confiable en la industria. Estamos comprometidos a proporcionar una variedad de piezas que incluyen topadoras, excavadoras y cargadoras de ruedas para marcas reconocidas-como Caterpillar y Komatsu. Nuestra línea de productos cubre una gama completa de piezas OEM, comoCadena de oruga, Rodillos de seguimiento, Rueda de espigas, Cucharones de excavadora, cuchillas, cilindros de excavadora, círculos de giro y diversos componentes eléctricos e hidráulicos para garantizar que se cumplan los estrictos requisitos de calidad y rendimiento de nuestros clientes.

 
Arriba

calidad

 
20+

años de experiencia

 
Personalizado

servicio

 
2000+

orden de horas

 

Q&A

 
 

 

EX1200 Excavator

¿Qué causa el desconchado y las picaduras tempranas en la pista de rodadura de los rodillos de oruga?

Esta falla se debe principalmente a una capa endurecida insuficiente, lubricante contaminado, tensión inadecuada de la oruga y carga desigual. NuestroRodillo de oruga Hitachi EX1200Cuenta con una capa endurecida de 5 a 7 mm controlada con precisión (dureza superficial HRC 52–58, dureza del núcleo HB 240–280), que resiste eficazmente la fatiga de contacto y el desgaste abrasivo bajo cargas mineras pesadas, lo que retrasa el daño de la pista.

 

¿Por qué el rodillo inferior experimenta fugas de aceite persistentes en la interfaz del sello flotante?

Las fugas generalmente se deben a caras de sello dañadas, juntas tóricas envejecidas, desviaciones dimensionales o exceso de grasa. Nuestro rodillo cuenta con caras de sellado-mecanizadas con precisión (Ra menor o igual a 0,2 μm) y anillos de caucho fluorado-resistentes al calor para un sellado estable y confiable.

¿Qué provoca un agarrotamiento o una rotación rígida entre el eje del rodillo inferior y el buje?

La mala lubricación, la superficie rugosa, la holgura de montaje no calificada y la corrosión causarán fallas de rotación. Utilice grasa NLGI 2 de extrema-presión y mantenga el espacio libre entre 0,03 y 0,05 mm durante el montaje.Rodillo de oruga Hitachi EX1200Se produce con un estricto control de tolerancia para evitar este tipo de problemas.

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