Rodillo portador 4638433 para excavadora Hitachi EX1200

El EX1200 está equipado con unbomba hidráulica de pistón axial y caudal variable, impulsado directamente por el motor Cat C18. Cuenta con una configuración de combinación de flujo de bomba dual-que ajusta automáticamente la salida según las condiciones de funcionamiento.

El principio básico es el "flujo según demanda". Durante operaciones de carga ligera-como nivelación fina o recorte de pendientes, el sistema reduce el desplazamiento de la bomba para ahorrar combustible y al mismo tiempo mejorar la suavidad del control. Para operaciones de carga pesada-como la excavación de rocas, el sistema de bomba dual-ofrece un flujo máximo para una fuerza de arranque suficiente.

Los sensores integrados de temperatura y presión monitorean continuamente el estado de la bomba. Cuando se detectan cargas anormales o aumentos de temperatura, el sistema de control electrónico ajusta automáticamente el ángulo de la bomba para evitar daños por sobrecarga o sobrecalentamiento -, mejorando significativamente la confiabilidad y la vida útil en condiciones extremas.

Una temperatura excesivamente alta del aceite hidráulico acelera el envejecimiento del sello, reduce la eficiencia de la bomba y puede provocar el apagado de la máquina en casos graves. Las causas comunes y los pasos para la solución de problemas son los siguientes:

Mala disipación de calor
La acumulación de polvo y desechos en el núcleo del enfriador reduce significativamente la eficiencia de enfriamiento. Comprueba que las aletas del enfriador no estén obstruidas y límpialas de adentro hacia afuera usando aire comprimido o un chorro de agua a baja-presión. También inspeccione la tensión de la correa del ventilador.

Grado de aceite hidráulico incorrecto
El uso de aceite con una viscosidad inadecuada aumenta la resistencia al flujo o reduce la lubricación, lo que provoca que el sistema se sobrecaliente. Verifique que el aceite hidráulico cumpla con las especificaciones descritas en el manual de mantenimiento del EX1200.

Fuga interna del sistema
El aumento del espacio libre entre los pistones y los bloques de cilindros o los grupos de válvulas desgastados provocan que el aceite a alta-presión regrese al tanque, generando un exceso de calor. Controle la temperatura del cuerpo de la bomba - si el aumento de temperatura localizado es significativamente superior a lo normal, se requiere una inspección adicional del desmontaje. También se recomienda verificar el sistema del tren de rodaje simultáneamente - la condición de funcionamiento del rodillo portador 4638433 afecta la carga del sistema de desplazamiento, lo que ayuda a evitar el aumento indirecto de temperatura causado por una resistencia excesiva de la oruga.

Operación prolongada con carga completa-
La excavación continua-con cargas pesadas aumenta naturalmente la temperatura del sistema hidráulico. Reduzca la intensidad del trabajo continuo o suspenda las operaciones para permitir que el sistema se enfríe, evitando que la temperatura del aceite exceda los límites normales de funcionamiento.

El desgaste de los rodillos portadores afecta directamente la tensión de la oruga y la estabilidad del sistema de traslación. Se deben tener en cuenta las siguientes señales y recomendaciones:

Tensión anormal de la cadena
Los rodillos portadores desgastados no soportan adecuadamente la sección superior de la oruga, lo que aumenta la flexión de la oruga y provoca desviaciones de recorrido o ruidos inusuales. Mida periódicamente el hundimiento de la oruga - si excede el rango especificado, verifique la condición del rodillo portador de inmediato.

Desgaste de la superficie de contacto del rodillo
En operaciones de minería o canteras, la superficie de contacto del rodillo portador se desgasta gradualmente, lo que provoca un acoplamiento deficiente de las orugas y un desgaste acelerado de las zapatas y cadenas de las orugas. Reemplace el rodillo cuando el desgaste exceda el límite recomendado para evitar daños mayores.

Fallo del sello flotante
Una vez que falla el sello flotante dentro del rodillo portador, el lodo y el polvo pueden ingresar al cuerpo del rodillo, acelerando el desgaste del rodamiento y potencialmente provocando que el rodillo se atasque. Inspeccione si hay fugas de aceite alrededor del cuerpo del rodillo durante las revisiones de rutina - si las encuentra, reemplace el sello o todo el conjunto del rodillo inmediatamente.

La inspección regular y el reemplazo oportuno de los rodillos portadores desgastados ayudan a prevenir fallas en el sistema de traslación y reducir los costos generales de mantenimiento del tren de rodaje.