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ProconductosDescripción
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Marca |
Nombre del producto |
Modelo |
Número de pieza |
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Hitachi |
Rodillo portador | EX1800 | 4349519 |
ProductoDetalles
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Nombre del producto |
Rodillo portador |
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Número de pieza |
4349519 |
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Origen |
Japón |
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Nombre de la marca |
Hitachi |
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Modelo |
EX1800 |
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Precio |
Negociable |
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Detalles de embalaje |
Embalaje estándar de exportación |
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El tiempo de entrega |
0-30 días |
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Plazo de pago |
L/C, T/T |
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Plazo de precio |
MANDO, CIF, CFR |
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Capacidad de suministro |
50.000 unidades/mes |
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Cantidad mínima de pedido |
1 unidad |
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Material |
Papel de filtro-impregnado con resina |
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Tecnología |
Mecanizado de precisión |
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Calidad |
Estándar original de fábrica |
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Servicio postventa- |
Soporte completo, servicio en línea |
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Color |
Personalizable |
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Solicitud |
Excavador |
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Personalizable |
incluyendo materiales personalizados, tratamiento de superficie y especificaciones |
Parámetros de rendimiento de filtración
Desviación radial (banda de rodadura):Menor o igual a 0,08 mm
Rugosidad de la superficie (banda de rodadura):Ra 1,6 µm
Inspección de capa endurecida:Corrientes de Foucault (no-destructivas)
Radio de raíz de brida:6mm)
Grado de calidad de la balanza:G16 (ISO 1940)
Duración de la prueba de niebla salina:72 horas (sin óxido rojo)
Desviación de la cara (brida):Menor o igual a 0,10 mm
Pventajas del producto
Consistencia de la dureza de la superficie de la carcasa del rodillo en toda la circunferencia
La carcasa del rodillo está-tratada térmicamente para mantener la dureza de la superficie dentro de ±2 HRC en toda la circunferencia. Esto evita puntos blandos localizados que provocarían un desgaste desigual en la banda de rodadura, asegurando que el rodillo mantenga su perfil original durante toda su vida útil.
El sistema de sellado evita la contaminación de grasa por residuos externos.
El diseño del sello flotante bloquea la entrada de contaminantes externos como arena, agua y polvo fino al área del rodamiento. La grasa limpia mantiene una lubricación adecuada entre el eje y el buje, lo que reduce la generación de calor relacionada con la fricción-y previene el agarrotamiento prematuro del rodamiento.
Diseño de soporte con refuerzos reforzados para rigidez estructural
El soporte de montaje cuenta con placas de refuerzo reforzadas en las esquinas de alta-esquina para evitar la flexión bajo cargas pesadas de cadena. Esta rigidez mantiene el eje del rodillo perpendicular al marco de la oruga, asegurando que la banda de rodadura haga contacto total con los eslabones de la cadena y evitando patrones de desgaste desiguales.
Uniformidad del espesor de la carcasa para una expansión térmica equilibrada
La carcasa del rodillo portador del rodillo portador mantiene el espesor de la pared dentro de ±0,3 mm en toda la circunferencia. Esta uniformidad garantiza que el calor generado durante el funcionamiento se disipe uniformemente y que la expansión térmica se produzca simétricamente, evitando-de-deformación circular que causaría distorsión del labio del sello y fugas de grasa.
Rendimiento y valor laboral
Inspeccione el estado del engrasador antes de cada sesión de lubricación.
Antes de conectar la pistola engrasadora, limpie la punta de la boquilla y verifique si hay obstrucciones o daños. Una boquilla obstruida o dañada impide que la grasa llegue al rodamiento. Reemplace cualquier tetina que muestre signos de grietas o roscas peladas. Tenga siempre a mano una tetina de repuesto para un reemplazo rápido.
Lubrique el rodillo nuevo después del período de rodaje inicial-
Para los conjuntos de rodillos portadores de oruga Hitachi, aplique grasa nueva después de las primeras 50 horas de funcionamiento. Esto elimina cualquier residuo de fabricación y garantiza que el rodamiento reciba una lubricación limpia desde el principio. Los intervalos de lubricación posteriores siguen el programa estándar de 250 horas para condiciones de funcionamiento normales.
Compruebe el juego axial del rodillo sin la cadena de oruga
Cuando se retira la cadena de oruga para dar servicio al tren de rodaje, agarre el rodillo e intente moverlo a lo largo del eje del eje. Cualquier movimiento axial notable indica un desgaste excesivo en las superficies de empuje del rodamiento. Reemplace el rodillo si el juego axial excede 0,5 mm, ya que esta condición causará distorsión del sello.
Recomendaciones de mantenimiento diario
Película de aceite persistente en la superficie de la carcasa del rodillo – fuga en el anillo de sellado
Si aparece una película continua de aceite en la superficie exterior de la carcasa del rodillo, el anillo de sellado flotante ha perdido su capacidad de sellado. Esto permite que el lubricante escape y que entren contaminantes. Se debe desmontar el rodillo y sustituir el anillo de sellado inmediatamente. No lo opere hasta que se complete la reparación.
La rotación del rodillo se siente áspera cuando se gira con la mano: daños en el rodamiento
Para conjuntos de rodillos portadores de oruga Hitachi, gire manualmente el rodillo después de levantar la oruga. Si la rotación se siente brusca o produce una sensación de chirrido, los cojinetes internos han sufrido daños. Desarme y reemplace el juego de cojinetes. No reinstale el rodillo sin reemplazar el cojinete.
Decoloración negra alrededor de la ranura del sello: degradación del caucho
Los residuos negros o la decoloración alrededor de la ranura del sello indican que el material del sello de goma se está degradando. Esto suele deberse a una exposición prolongada a altas temperaturas ambientales o al contacto con disolventes de limpieza incompatibles. Limpie el área y reemplace el sello por uno nuevo clasificado para servicio a alta-temperatura.
Se encuentran residuos metálicos cerca del rodillo después de la operación: desgaste interno
Después de un turno de trabajo, inspeccione el área debajo del rodillo en busca de pequeñas virutas o partículas de metal. Los desechos metálicos indican un desgaste interno excesivo entre el eje y el buje o dentro del conjunto del cojinete. Se requiere un desmontaje inmediato para identificar la fuente y reemplazar los componentes desgastados.
PIEDRA
Stone es un proveedor líder de piezas de maquinaria de ingeniería y se centra en proporcionar piezas de alta-calidad para empresas mineras. Desde su creación en 2004, tenemos nuestra sede en Shanghai, China, y hemos creado nuestra propia marca STONE, convirtiéndonos en una opción confiable en la industria. Estamos comprometidos a proporcionar una variedad de piezas que incluyen topadoras, excavadoras y cargadoras de ruedas para marcas reconocidas-como Caterpillar y Komatsu. Nuestra línea de productos cubre una gama completa de piezas OEM, comoCadena de oruga, Rodillos de seguimiento, Rueda de espigas, Cucharones de excavadora, cuchillas, cilindros de excavadora, círculos de giro y diversos componentes eléctricos e hidráulicos para garantizar que se cumplan los estrictos requisitos de calidad y rendimiento de nuestros clientes.
calidad
años de experiencia
servicio
orden de horas
Q＆A
¿Qué se debe comprobar si el rodillo portador no muestra desgaste visible pero produce ruido intermitente?
El ruido intermitente del rodillo portador sin desgaste visible generalmente indica un estado seco.
cojinete o un engrasador atascado. Es posible que la grasa no llegue al rodamiento si la boquilla está bloqueada. Limpie o reemplace la tetina y aplique grasa nueva. Si el ruido continúa,
Inspeccione la jaula del rodamiento en busca de daños.
Cómo manejar los orificios de los pernos del soporte que se han agrandado desde
¿vibración?
Si los orificios de los pernos del soporte se agrandan o alargan debido a una vibración prolongada, el
El rodillo no mantendrá la alineación correcta. El torque estándar no mantendrá el rodillo en su lugar. Utilice un inserto de reparación o reemplace el soporte. No suelde los orificios de los pernos, ya que el calor puede deformar el soporte y provocar una mayor desalineación.
¿Cómo afecta el desgaste de los bujes en el rodillo portador el paso de la oruga y
¿tensión?
crea resistencia en el lado de retorno de la cadena, provocando un desgaste desigual del paso entre los tramos superior e inferior de la cadena. Esta condición dificulta el ajuste constante de la tensión de la oruga y
acelera el desgaste de las ruedas dentadas y guías.
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